湖南高壓均質(zhì)機(jī)廠

均質(zhì)機(jī)主要的故障原因大致有如下幾點： 1、泵體內(nèi)有空氣或進(jìn)料管道密閉不嚴(yán)； 2、過濾嚴(yán)重堵塞； 3、一二級均質(zhì)閥有泄漏現(xiàn)象或加壓調(diào)節(jié)手把失靈； 4、耐震壓力表損壞或壓力表座密閉不嚴(yán)； 5、吸料、壓料閥門嚴(yán)重?fù)p壞或O型密閉圈損壞。 針對高壓均質(zhì)機(jī)故障原因，可通過如下辦法進(jìn)行故障排除： 1、排除泵體內(nèi)空氣 ,檢查管道各接頭的密閉性并排除漏氣故障； 2、清洗過濾器； 3、替換已損壞的均質(zhì)閥桿、閥座或替換加壓調(diào)節(jié)手把裝置內(nèi)的蝶型彈片，恢復(fù)加壓手把的功能； 4、替換壓力表及排除壓力表座密閉不嚴(yán)的故障； 5、替換吸料、壓料閥門或O型密閉圈。

湖南高壓均質(zhì)機(jī)廠

影響高壓均質(zhì)機(jī)工作效率的因素包括以下三個方面：1.合理搭配生產(chǎn)線設(shè)備高壓均質(zhì)機(jī)制造商將在客戶購買設(shè)備之前設(shè)計生產(chǎn)線中使用的設(shè)備，這直接影響均質(zhì)機(jī)設(shè)備的工作效率。只有合理設(shè)計每種設(shè)備的選擇，整個生產(chǎn)線的產(chǎn)能才能發(fā)揮重要作用。因此，選擇具有可靠技術(shù)和可靠售后服務(wù)的制造商非常重要。2.高壓均質(zhì)機(jī)零件質(zhì)量高壓均質(zhì)機(jī)零件通常是消耗品，這些消耗品在以后購買新設(shè)備時需要更換，是否及時更換零件是高壓均質(zhì)機(jī)運(yùn)行的重要因素。零件直接影響高壓均質(zhì)機(jī)設(shè)備操作的完整性和連續(xù)性，如果不及時更換高壓均質(zhì)機(jī)的附件，設(shè)備的生產(chǎn)將直接癱瘓。這樣的結(jié)果不可避免地給客戶帶來間接的經(jīng)濟(jì)損失，因此只有正常和連續(xù)無故障的工作設(shè)備才能大化生產(chǎn)效率。

湖南高壓均質(zhì)機(jī)廠

應(yīng)用于生物醫(yī)藥；食品工業(yè)；日化護(hù)理品；涂料油墨；納米材料；石油化工；印染助劑；造紙工業(yè)；農(nóng)藥化肥；塑料橡膠；電力電子；其他精細(xì)化工行業(yè)。均質(zhì)機(jī)在豆奶中的應(yīng)用：均質(zhì)時豆乳在高壓下從均質(zhì)閥的狹縫壓出。脂肪球，蛋白質(zhì)等顆粒在剪切力，沖擊力與空穴效應(yīng)的共同作用下，進(jìn)行微細(xì)化。形成均一的分散液。防止脂肪上浮，蛋白質(zhì)沉淀，增加豆乳光澤度，提高了豆乳的穩(wěn)定性。豆乳的均質(zhì)效果受均質(zhì)壓力。均質(zhì)溫度和均質(zhì)次數(shù)三個因素影響。均質(zhì)壓力受到設(shè)備的限制。豆乳生產(chǎn)中可用20~30MPa的壓力進(jìn)行均質(zhì)。均質(zhì)時溫度一般控制55~65℃之間比較適合。均質(zhì)次數(shù)1~2次。

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食品加工中的均質(zhì)機(jī)的應(yīng)用：食品加工中的均質(zhì)機(jī)是指將物料的料液在擠壓，強(qiáng)打擊與失壓伸展的三重好處下使物料細(xì)化，從而使物料能更勻稱的互相混合，好比奶成品加工中應(yīng)用均質(zhì)機(jī)使牛奶中的脂肪破碎的加倍微細(xì)，從而使全部產(chǎn)品體系加倍穩(wěn)定。牛奶會看起來加倍白凈。均質(zhì)主要通過均質(zhì)機(jī)來進(jìn)行的。是食品、乳品、飲料的行業(yè)的緊張加工裝備。均質(zhì)機(jī)主要用于生物技術(shù)平臺的構(gòu)造疏散、醫(yī)藥平臺的樣本籌辦、食品工業(yè)的酶處分以及在制藥工業(yè)、化裝品工業(yè)、油漆工業(yè)和煤油化工等方面。該裝配接納不銹鋼體系，可有用的分開護(hù)體樣本表面和被包含在內(nèi)的微生物均同樣本，樣本裝在一次性無菌均質(zhì)袋中，不與儀器接觸，滿足快速、后果精確、重復(fù)性好的要求。高壓均質(zhì)機(jī)當(dāng)前曾經(jīng)成為脂質(zhì)體例備、脂肪乳制備、脂微球、細(xì)胞破碎的規(guī)范裝備，并在北美和歐洲獲得寬泛應(yīng)用。