濟(jì)南高壓均質(zhì)機(jī)公司

高壓均質(zhì)機(jī)（或稱(chēng)高壓流體納米均質(zhì)機(jī)、高壓微射流均質(zhì)機(jī)）是一種使物質(zhì)細(xì)化勻稱(chēng)的裝置。多見(jiàn)高壓均質(zhì)機(jī)主要由3片面組成：傳動(dòng)系統(tǒng)、柱塞泵、均質(zhì)腔（均質(zhì)閥）。通過(guò)傳動(dòng)系統(tǒng)提供動(dòng)力源，高壓來(lái)去泵與單向閥配合實(shí)現(xiàn)動(dòng)力傳遞、物質(zhì)運(yùn)輸，將液態(tài)物質(zhì)或行使液體為載體的固體顆粒運(yùn)輸?shù)骄|(zhì)腔（均質(zhì)閥）。在均質(zhì)腔（均質(zhì)閥）里，液態(tài)物質(zhì)或行使液體為載體的固體顆粒在高壓（普通不低于20000psi，可高達(dá)60000psi）作用下產(chǎn)生強(qiáng)烈的碰撞、剪切和空穴效應(yīng)，使物料在均質(zhì)腔（均質(zhì)閥）中發(fā)生細(xì)化和勻稱(chēng)混合等理化性質(zhì)變化。

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NGH臥式高壓均質(zhì)機(jī)外觀：1、采用全封閉不銹鋼造型、安全、衛(wèi)生、美觀。2、外罩采用模塊造型，能夠?qū)崿F(xiàn)快速裝拆、利于維護(hù)和保養(yǎng)。傳動(dòng)部分：1、傳動(dòng)部分的潤(rùn)滑采用的飛濺潤(rùn)滑與強(qiáng)制壓力潤(rùn)滑相結(jié)合的潤(rùn)滑方式，安全可靠性能大幅提。2、曲軸采用合金鋼鍛件制造，具有超級(jí)的強(qiáng)度和壽命。3、硬齒面外置式齒輪箱設(shè)計(jì)、性能可靠、維護(hù)簡(jiǎn)單。4、配備有單獨(dú)的強(qiáng)制冷卻系統(tǒng)，保證系統(tǒng)油溫的運(yùn)行要求，能夠滿(mǎn)足設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定的運(yùn)轉(zhuǎn)。

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全自動(dòng)均質(zhì)機(jī)1、可以實(shí)行遠(yuǎn)程控制：該均質(zhì)機(jī)附有一個(gè)電氣控制柜、用于接收前道工序的信號(hào)并控制均質(zhì)機(jī)運(yùn)行，以及均質(zhì)機(jī)壓力的升降。2、有冷卻水保護(hù)裝置、當(dāng)冷卻水管斷水時(shí)、設(shè)備會(huì)馬上停下來(lái)，起到保護(hù)作用。3、預(yù)先設(shè)置好一、二級(jí)均質(zhì)所需的壓力，啟動(dòng)設(shè)備后自動(dòng)升高到設(shè)備好的壓力。4、電控柜上有緊急停止按鈕、用在發(fā)生緊急狀況時(shí)、人工緊急停機(jī)。5、安全避免操作人員誤操作、很大程度上提高了設(shè)備的只用率。

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高壓均質(zhì)機(jī)其傳動(dòng)系統(tǒng)分為一級(jí)皮帶式傳動(dòng)和二級(jí)配有特殊減速裝置傳動(dòng)，分別采用三柱塞和多柱塞形式。動(dòng)力潤(rùn)滑裝置可分為壓力油泵潤(rùn)滑系統(tǒng)和自濺式潤(rùn)滑。動(dòng)力系統(tǒng)曲軸采用耐磨球合金鑄鐵材料制做經(jīng)精密加工，同時(shí)在納米均質(zhì)機(jī)曲軸軸頸表面采用國(guó)際先進(jìn)激光表面淬火工藝，大大提高并保持了良好的潤(rùn)滑狀態(tài)，從而延長(zhǎng)了幾倍的使用壽命。

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1、高壓均質(zhì)機(jī)在設(shè)計(jì)上易于操作和維護(hù)；可以用蒸餾水、純水和清潔劑中止循環(huán)清洗（此時(shí)不要打壓力開(kāi)關(guān)），或拆卸泵頭中止人工清洗。2、機(jī)器的啟動(dòng)/中止控制位于機(jī)器的側(cè)面，易于操作，可用于緊急開(kāi)關(guān)，并包括對(duì)主電機(jī)的熱磁維護(hù)。3、高壓均質(zhì)機(jī)裝有拋光的全不銹鋼外殼，可拆卸，便于檢查和維護(hù)。其底座立在四個(gè)帶橡膠墊上。4、此機(jī)器經(jīng)過(guò)自重自吸力進(jìn)料，并不需求任何進(jìn)料泵。只需電力供應(yīng)而不需其它設(shè)備（如水或緊縮空氣）。按照試樣懇求，配用不同材料的墊片；標(biāo)準(zhǔn)的墊片材料為特種塑料。柱塞密封運(yùn)用了水潤(rùn)滑作用的特殊聚四氟乙烯材料。5、細(xì)化作用更為劇烈。這是由于工作閥的閥芯和閥座之間在初始位是緊密貼合的，只是在工作時(shí)被料液強(qiáng)迫擠出了一條狹縫；而離心式乳化設(shè)備的轉(zhuǎn)定子之間為滿(mǎn)足高速旋轉(zhuǎn)并且不產(chǎn)生過(guò)多的熱量，必然有較大的間隙（相對(duì)均質(zhì)閥而言）；同時(shí)，由于均質(zhì)機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是容積式往復(fù)泵，所以從理論上說(shuō)，均質(zhì)壓力可以無(wú)限地進(jìn)步，而壓力越高，細(xì)化效果就越好。

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高壓均質(zhì)機(jī)是一個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域，對(duì)泵技術(shù)提出了特殊的挑戰(zhàn)。在該領(lǐng)域中使用的系統(tǒng)除了用作液壓消耗器之外，還包括用作壓力發(fā)生器的高壓泵，稱(chēng)為均質(zhì)閥。泵的目的是為閥中的分散產(chǎn)生能量，以輸送被分散的流體，并確保過(guò)程中的精確流速。高壓均質(zhì)泵化主要用于將組分分解成碎片并將其作為乳液或分散液的一部分進(jìn)行混合。牛奶均質(zhì)化是已知的例子。在此應(yīng)用中，應(yīng)防止脂肪團(tuán)聚（奶油）。使用的技術(shù)不得對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生負(fù)面影響。對(duì)于嬰兒配方奶粉尤其如此。目的是通過(guò)選擇合適的生產(chǎn)成分，盡可能接近地重現(xiàn)母乳的特性。該產(chǎn)品從根本上要求絕對(duì)沒(méi)有殘留物和大的微生物安全性。無(wú)菌系統(tǒng)和安裝在其中的與過(guò)程相關(guān)的設(shè)備（例如泵）必須符合有關(guān)材料選擇和設(shè)計(jì)的這些標(biāo)準(zhǔn)。做出的任何妥協(xié)或安裝錯(cuò)誤可能稍后會(huì)被發(fā)現(xiàn)。