在啟動破碎研磨機之后，需要先進(jìn)行調(diào)試。具體的流程為：加入適當(dāng)磨料后，將工件由少倒多放入研磨機內(nèi)部，逐漸增加至工件旋轉(zhuǎn)減慢，但是不可以工件不動，當(dāng)工件不動旋轉(zhuǎn)時，拋光出來的產(chǎn)品也將不均勻，拋光時間也會隨之不必要的加長。

此外，研磨機中放入工件的多少與工件重量、體積大小以及研磨材料的配比都存在一定關(guān)系。切記，在拋光前，一定要將工件的表面油垢清理，拋光液是無法去除大量的油垢的，否則工件，拋光機，磨料將可能發(fā)黑。因而在清理研磨機時必須要使用清洗液。

　　我們知道，使用破碎研磨機不僅能夠提升研磨質(zhì)量，而且還可以節(jié)省很多時間。在實際工作中不要將機速開得太快，以免碰撞。不能用易燃的液體來洗地板，或者在易爆的空氣中操作機器。操作機器時，不可抬起操作桿，這會導(dǎo)致機器失控。

　　而且機器必須放在室內(nèi)，不可淋到雨和雪，絕不可以使機器頂端噴到任何液體。

　　除此之外，注意不可以在研磨機上面堆放雜物，這是因為該設(shè)備本身有一個精密的平衡，當(dāng)操作需移動操作標(biāo)時，必須移動全部電線。底線必須和開關(guān)盒、馬達(dá)相連，接措將導(dǎo)致觸電、休克。該機適用大批量中、小、尺寸零件的研磨拋光加工，提高工效6到10倍。

　　在進(jìn)行研磨的過程中，破碎研磨機通過高頻率的使得工作物與研磨石或鋼珠、研磨劑等密切均勻混合，呈螺旋渦流狀滾動。研磨機以研磨切削或拋光工作物表面，尤其是那些易受變形或外形復(fù)雜，孔內(nèi)死角之工作物都可以進(jìn)行充分研磨，得到均勻之質(zhì)量，而且在加工運轉(zhuǎn)中可隨時抽驗，節(jié)省時間，提高質(zhì)量。